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水泥库预防结块的措施及方案

  武汉水泥是吸水性很强的粉粒体物料。水泥磨得越细,吸水性越强。水泥微粒吸水后表面水化,附着力大大增加,流动性减弱,极易结皮、起拱。因此,在水泥筒仓中应严格控制水分的侵入。水泥筒仓中水分的侵入有水泥本身带入、雨水渗入及空气助流装置带入三种型式,可以采取以下措施加以解决。

  1) 尽量减少水泥自身带入的水分。对于大中型水泥厂来说,熟料储库条件比较完善,熟料带入的水分极少。混合材烘干水分控制小于1%,入库水泥中的水分一般小于0.5%,:闲。对于小型水泥厂来说,熟料储存条件较差,少数厂熟料露天堆放,或喷水冷却,使入磨熟料带有部分水分。由于大多数厂的烘干设备不完善,使入磨混合材的水分超标,尤其是生产粉煤灰水泥的立窑厂,粉煤灰的烘干水分2~5%,有的更高,使水泥的含水量远大于1%。据调查,部分立窑厂库内水泥的吸湿水分高达5%。库内水泥水分较大,水泥微粒的表层首先水化,具有局部胶凝性,大大增加了附着力,这是小型水泥厂水泥筒仓结拱的重要原因。建议主管部门修订《立窑水泥企业质量管理规程》中关于物料水分的条款,尽量降低物料的烘干水分。立窑水泥厂自身应尽力完善烘干系统和熟料储存库,尽量减少水泥自身带入筒仓的含水量。

  2) 杜绝雨水渗入。由于雨水渗入使水泥筒仓内结皮、结块、起拱,这在长江以南雨水较多地区颇为常见。因此,对水泥筒仓采取防渗措施更显得重要。对于立窑厂砖砌筒仓,因渗水而结皮、结拱情况尤甚。雨水渗入又分库顶渗入和库壁渗入。

  库顶渗入,往往是由于平顶库,又无防雨屋面,库顶孔洞密封不严,或从混凝土的施工缝中渗入。库顶渗入容易被人发觉而采取补救措施。

  库壁渗入,立窑厂的砖砌水泥筒仓,遇暴雨,从砖缝渗入雨水较为多见。即使是钢筋混凝土筒仓,在施工中不采取防范措施,从库壁混凝土施工缝渗入雨水,也是不可避免的。这些渗入的雨水大大增加了筒仓内侧附近水泥的含水量,水泥的附着力急剧增加,使水泥结块、起皮,在筒仓内形成一层流动性极差的水泥内壳,厚度0.2~1.0米不等。不但减少了水泥筒仓的有效容积,而且给人工清仓造成潜在危险。

  在水泥筒仓的设计中应设计成带坡度的库顶,利于雨水的排除,或设计防雨屋面,在施工中把所有孔洞严加密封。

  3) 减少气力助流装置带入的水分。目前水泥筒仓为了防止结拱堵塞,除了人工捅料以外,通常采用助流装置。

  助流装置按动力分为机械式和气力式两种。

  机械式助流装置有如下几种:

  (1)带绞刀进出料系统的筒仓。

  (2)带仓壁振动器的水泥筒仓。

  (3)带有振动料斗结构的水泥筒仓。